三、停機步驟

1、關閉刮渣機。

2、關閉氣浮進水泵。

四、日常巡查及設備維護操作和維護

1)操作者必須了解設備安裝及試運中的全部情況，做到對設備心中有數；認真交接班，將每班設備運行情況詳細交待給下一班；并與維修人員密切配合，保持設備長周期安全運轉。

2)經常注意設備各連接部位的緊固情況；定期加油，以保證各潤滑點充分潤滑；檢查過電流繼電器的工作可靠性；檢查各軸承溫度，注意設備運行時有無異常音響、震動、松動、卡阻等情況；定期檢查和調節傳動鏈條、牽引鏈條的松緊程度；嚴禁池內掉入雜物，以免卡阻設備，若運行中發現問題應及時處理，消除后再使用。

車間可根據生產的實際情況制定出本崗位的切實可行的操作規程，并要嚴格執行。

3）定期檢查刮渣機、水泵的潤滑系統，經常加油（每3個月添加一次，6個月更換一次）。

4）根據反應池的絮凝、氣浮區浮渣及出水水質，注意調節混凝劑的投加量等參數，特別要防止加藥管的堵塞。

5）經常觀察氣浮池面情況，如果分離區浮渣面不平，池面上經常有大氣泡，則表明氣泡與絮粒黏附不好，應檢查并對混凝系統進行調整或采取適當措施（如投加表面活性劑等）；

6）經常檢查氣水混合罐的水壓，使其控制在一定的范圍。以保證溶氣效果。

7）做好日常運行記錄，包括處理水量、投藥量、溶氣水量、溶氣罐壓力、水溫、耗電量、進出水水質、排渣周期、泥渣含水率等。

3、根據試驗時選定的混凝劑種類、投加量、絮凝時間、反應程度等，確定反應形式及反應時間，一般沉淀反應時間較短，以2一30分鐘為宜；
4、確定溶氣氣浮機的池型，應根據對處理水質的要求、凈水工藝與前后處理構筑物的銜接、周圍地形和構筑物的協調、施工難易程度及造價等因素綜合地加以考慮。反應池宜與氣浮池合建。為避免打碎絮體，應注意構筑物的銜接形式。進人氣浮池接觸室的流速宜控制在0.1m／s以內；
5、接觸室必須對渦凹曝氣機氣泡與絮凝體提供良好的接觸條件，同時寬度應考慮安裝和檢修的要求。水流上升流速一般取10~20mm／s：，水流在室內的停留時間不宜小于60秒。
6、接觸室內的溶氣釋放器，需根據確定的回流量，溶氣壓力及各種型號釋放器的作用范圍按下表來選定:
7、氣浮分離室需根據帶氣絮體上浮分離的難易程度和水質的處理要求而定。選擇水流（向下）的流速，一般取1.5~3.0mm／s，即分離室的表面負荷率取5.4~10.8m3/（m2.h）；
8、氣浮池的有效水深一般取2.0~2.5m，池中水流停留時間一般為10~20min；
9、氣浮池的長寬比無嚴格要求；一般以單格寬度不超過10m，池長不超過15m為宜；
10、氣浮池的排渣一般采用刮渣機定期排除。集渣槽可設置在池的一端或兩端.;刮渣機的行車速度宜控制在5m／min以內；
（11）氣浮池集水應力求均勻，一般采用穿孔集水管，集水管的大流速宜控制在0.5m／s左右；

氣浮設備是一類在水中通入或產生大量的微細氣泡，使空氣以高度分散的微小氣泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態，利用浮力原理使其浮在水面，從而實現固-液分離的水處理設備。
氣浮方式可分為散氣氣浮、溶氣氣浮（包括真空氣浮法）與電解氣浮法。目前在給水、工業廢水和城市污水處理方面都有應用。氣浮設備較其它固-液分離設備具有投資少、占地面、自動化程度高、操作管理方便等特點。
氣浮機主要用于固—液或液—液分離。通過溶氣和釋放系統在水中產生大量的微細氣泡，使其粘附于廢水中密度與水接近的固體或液體微粒上，造成整體密度小于水的狀態，并依靠浮力使其上升至水面，從而達到固—液或液—液分離的目的。在水處理領域氣浮機應用于以下方面：
1、分離地表水中細小懸浮物，藻類等微聚體。
2、回收工業廢水中有用物質，如造紙廢水中紙漿等。
3、代替二沉池分離和濃縮水中污泥。